随着原材料成本以及劳动力成本上涨等问题的日益凸显，纺织行业整体赢利水平普遍出现了下降。与此同时，纺织企业对纺机设备个性化要求却越来越高，纺机企业正在经历由卖方市场向买方市场的转变。

 

    在2013年整体行业销售不佳的情况下，一些具有自主知识产权的、性价比较高、自动化和智能化水平较的设备销售却没有受到太大影响。同时，能够满足企业技术革新要求的老式设备改造业务也呈现出迅速增长的态势。随着市场需求的变化，纺机生产企业逐渐认识到，只有提高产品附加值，才能牢牢把握产品的市场定价权。而要提高产品附加值就势必要增强纺机企业乃至整个行业的创新能力。

 

    实际上，近几年纺机行业无论是技术创新成果还是国家级技术中心建设都取得了很大进步。权威数据统计表明，“十二五”前期，我国纺织机械行业每年完成各项科技成果鉴定30多项，累计完成100多项，这些通过科技成果鉴定的产品大多已经达到国际先进水平，部分产品甚至已经达到国际领先水平。

 

    进入“十二五”以来，纺织机械行业的主要企业也加快了科技创新机制的建立。继经纬纺机和恒天重工两大纺织机械集团之后，2012年纺织机械行业又新增加国家级技术中心3家，使纺织机械行业国家级技术中心达到5家。这些都使行业创新步伐明显加快。纺机生产企业意识到，今后再仅仅依靠过去消化吸收、仿造纺机产品的模式已经难以持续了，创新之箭已在弦上。

 

    江阴华方新科技公司副总经理高勇谈道，由于目前纺织企业经济运行情况普遍不佳，对普通纺机产品的需求量逐渐减少，而对具有自动化、智能化功能的设备需求却呈现出不断增长的态势。因此，公司今年将会把研发重点放在智能机器人等产品上。

 

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